电动调节阀是在工业自动化和过程控制的一个重要工具。随着我国工业发展领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种电子工业社会生产领域中。当电动调节阀，在使用中，不能满足运行的要求或操作，以防止意外发生，并定期检查经过长时间，它必须仔细进行维修工作。维修管理工作通常有如下主要研究内容：

　　1.阀的清洗

　　保养从生产线上取下阀下来，它必须是过程介质上面在所有人都沉浸局部的清洁。为了避免某些腐蚀性液体或者其他不良影响所造成的人员和设备的损失。同时应清除系统零部件外露部分表面的锈蚀。

　　2.阀的拆卸

　　所有用于检查的部件，以确定维修和更换的程度。首先我们应把执行管理机构和阀完全卸开。 拆卸时必须对阀芯，阀座，阀杆，推杆，套筒等零部件的精密加工表面进行保护，防止损坏，以最大限度地降低维修成本，拆卸阀座应使用专用工具。

　　3.主要零部件的检修

　　节流阀体密封表面和所述阀体的面和阀座受到磨损小和生锈。尚可用企业一般的机械进行加工和研磨方法来修。如果损坏严重，必须用新的部件进行更换。修理时要求可以保证好阀芯和阀座的同轴度。

　　阀杆密封表面损坏只能更换新零件。

　　损坏到推杆导向和密封表面。对反作用执行管理机构发展必须更换新零件。作为执行机构的积极作用，仍然可以进行适当的维修。

　　压缩空气弹簧在检修时，如发现存在裂纹等影响工作强度的缺陷。必须更换新的。

　　4.易损件的更换

　　电动调节阀主要穿着件：填料环，O型圈，垫圈，隔膜等部位。

　　每次进行检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要通过检查学生是否有预示企业可能没有发生关系破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体实际情况可以决定更换与否。被替换通常至多为2至3年。

　　5.成装和调试

　　成装时在零部件的定位不同部位，导向作用部位，螺纹进行连接一个部位宜涂加适当的润滑脂，以利于学生下次检修拆卸。 还应特别注意整机中推杆，阀芯零件和阀座的同轴度。电动调节阀安装和调试完成后，必须通过标准厂房测试项目测试合格后方能继续安装后指定。